Prošli i prisutni govornici
U ranom razvoju rogova u polju elektroakustike, podložno zaostajanju razvoja stalnih magneta, rogovi pokretnih zavojnica bili su pogonjeni elektromagnetikom. Nakon Drugog svjetskog rata uspješno su razvijeni magneti od legure i dinamički zvučnici zavojnice su se razvili iz elektromagnetskih u trajne magnete. Ovaj zvučnik znatno poboljšava stabilnost i autentičnost zvuka. Dinamični tip zavojnice je glavni način zvuka modernih zvučnika. Iako je elektromagnetski tip niske cijene, nije učinkovit, pa se često koristi na telefonima i malim slušalicama.
Sintered NdFeB
Magneti koji se danas koriste u zvučnicima su uglavnom ferit, neodimijum nikal kobalt i neodim-gvozden bor. Neodimijum magnet od gvožđa bora je osnovni materijal visokih zvučnika, precizno sintraranog neodimijevog magneta iz bora. Magnetna svojstva sinterovanih NdFeB magneta mnogo su veća od onih vezanih NdFeB magneta, tako da je zvučni efekat rogova koji koriste sintrane NdFeB magnete bolji. Ova karakteristika čini neodim-gvožđe-borove magnete koji se često koriste u slušalicama višeg kvaliteta. Takve slušalice imaju prvoklasni kvalitet zvuka, dobru fleksibilnost, dobre detalje, dobre vokalne performanse i precizno pozicioniranje zvučnog polja.
Primjena
Što se tiče primjene, feriti imaju relativno slaba magnetska svojstva i zahtijevaju određenu zapreminu da bi se zadovoljila pokretačka snaga zvučnika, pa se općenito koriste na većim zvučnim zvučnicima.
Zbog zahtjeva radnog okruženja zvučnika, može se odabrati odgovarajući NdFeB prema temperaturnoj otpornosti. Na primjer: N (80 ° C), M (100 ° C), H (120 ° C), SH (150 ° C), UH (180 ° C), EH (200 ° C). Svaka temperatura ima različita magnetska svojstva, poput N38, N40, N45,
Izvedba neodim-nikal-kobalt magneta je između neodim-gvožđa-bora i ferita, ali ta dva mogu raditi pri visokoj temperaturi od 300 ° C, pa postoje posebni zahtjevi za visoke temperature, što se može uzeti u obzir. Ali cijena je relativno skupa.
Prečnik magneta zvučnika
Kada govorimo o tome koliko je magnetni zvučnik, mislimo na prečnik magneta u sireni. Na primjer, 100 mag znači da je promjer magneta 100 mm.
Magnet roga nije što veći: magneti su podeljeni u visoku gustinu, nisku
gustina, jak magnetizam i slab magnetizam. Ako je to rog slabog magnetizma niske gustine, bez obzira na način sastavljanja, neće imati dobar efekt, a volumen je velik. Takođe nezgodno.
Za isti magnetski materijal, što je veći promjer, veći je zasićenje magnetizacije, veća je jakost magnetskog polja, veća je snaga roga, veća je osjetljivost roga i bolji je prolazni odziv.
Ako se iznos magnetizacije razlikuje pod istim uvjetima, snaga, osjetljivost i prolazne performanse zvučnika su različite. Dakle, što je veći prečnik magneta za rogove, to je bolje.
PS: Općenito govoreći, magnetski tok neodim-gvožđe-bora magneta je mnogo veći od ferita, tako da za upotrebu magneta-neodim-gvožđe-bora ne treba veliki promjer. Stoga se NdFeB često koristi u malim zvučnicima, poput audio automobila.
Motor zvučnika
Zvučnik je elektroakustični pretvarač koji električnu energiju pretvara u zvučnu energiju i zrači je u vazduh.
Najčešći zvučnici sastoje se od tri dijela:
1. Vibracijski sistem, uključujući konusnu konus, zvučnu zavojnicu i podršku za centriranje itd.
2. sistem magnetskog kruga, uključujući trajne magnete, magnetno propusne ploče i polja polja;
3. Pomoćni sistem, uključujući postolje za umivaonik, terminalnu ploču, prazan držač i poklopac od prašine, itd.

Princip rada magnetnog kruga zvučnika
Kada se različita elektronska energija prenosi na zavojnicu, zavojnica generira energiju na
interakciju sa magnetnim poljem magneta; ta interakcija uzrokovat će da vibrira ploča papira; u isto vrijeme, jer se elektronska energija u bilo kojem trenutku mijenja, zavojnica roga će se pomaknuti prema naprijed ili natrag. Stoga će papirna ploča roga pratiti pokret, a kretanje će promijeniti gustoću zraka, i zatim stvaraju zvuk. Ovdje je uloga magneta da pomogne vibraciji.
Električna struja stvara magnetno polje kroz zvučnu zavojnicu. Kada promijenjeni električni signal prođe, magnetsko polje mijenja svoju snagu. Magnetno polje stalnog magneta na dnu privlači isti spol i odbija suprotni pol. Budući da je bubanj papir spojen sa glasovnom zavojnicom, on se kreće gore i dolje. Vibracija bubnjastog papira potiskuje zrak da stvara zvuk.
Što je magnet jači, to je jača jakost magnetnog polja, što je ujednačeniji magnetni razmak i što je ujednačenija raspodjela magnetnog polja, veća je osjetljivost i efikasnost sistema magnetskog kruga. Trenutno se u magnetskom krugu zvučnika obično upotrebljava feritni ili neodim-gvozden bor kao stalni magnet.

Organizaciona struktura zvučnika
Magnetni krug zvučnika uglavnom je sastavljen od četiri dela:
1. Magnetno propusni stupac (T željezo)
2. Magnetno propusna ploča (perilica)
3. Stalni magnet
4, okvir

O: T-jarma (magnetno propusni stup)
Uloga T željeza: magnetska propusnost, fiksni magnet
Materijal od željeza: SWRCH 6A
S (čelični čelik), W (žičana žica), R (prsten s prstenom), CH (hladno zaglavlje)
Površinska obrada T željeza: galvansko posipanje, boja za pečenje itd. (Predobrada: površinsko miniranje, obrada obrade uzorka)

B. Perilica (magnetno propusna ploča)
Uloga perilice: magnetna propusnost, povezivanje magneta sa okvirom bazena
Materijal za pranje: SPHC
S (čelični čelik), P (ploča), HC (toplotni rez)
Proces oblikovanja perilice: utiskivanje u hladnu prostoriju
Površinska obrada perilice: galvansko poliranje, farbanje, itd. (Prethodna obrada: miniranje površine, obrada obrade uzorka)

C: magnet
Uloga magneta: da osigura konstantno magnetno polje (skladištenje magnetne energije);
Materijal od magneta: ferit, neodimijum željezni bor, aluminijum nikal kobalt itd., Među kojima različiti materijali imaju višestruka svojstva;
Proces oblikovanja magneta: sinteriranje na visokoj temperaturi nakon prešanja
Površinska obrada magneta: ferit je poliran, neodim-gvožđe bor je galvaniziran

D: OKVIR
Uloga bazena: osigurati nosivu platformu za vibracijski sistem
Materijal okvira za umivaonik: čelik, aluminijum, cink, plastika itd.
Tehnologija obrade bazena: čelik se utiskuje, aluminij i cink se lijevaju, plastika se ubrizgava u kalupe
Površinska obrada bazena: galvansko posuđivanje, boja za pečenje, prskanje (plastično)




